量大价优 东莞ac高温发泡剂

富春塑化提供多样化产品，从阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、抗滴落剂、光稳定剂、紫外线吸收剂，到客户定做的含有多种添加剂的复配产品等，作为的塑料添加剂供应商，我们向客户提供综合、全面的选择，包括技术革新支持，在热塑型塑料、热固型塑料、粘合剂、涂料等应用领域，富春塑化为客户提供多种选择方案和机会。
ABS物理特性
ABS为浅粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。

ABS耐热剂特点
1、有很高的耐热性(Tg=196℃),
2、的热稳定性(350℃不分解)；
3、在很宽的范围内与SAN 树脂混合，广泛用作ABS 耐热改性剂；
4、含有活性功能的马来酸酐团，可作为高分子化合物合金(ABS/PA,PC)的相容剂。

ABS塑料力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在较低的温度下使用;ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

耐热级ABS树脂耐候性能研究Ⅰ.ABS树脂基材的影响
-苯乙烯-丁二烯(ABS)树脂兼有的刚性、丁二烯的韧性及苯乙烯的易加工性能,ABS被越来越广泛地应用于电子、电器、汽车、机械、纺织等行业。近年来,随着汽车轻量化水平的不断提高,汽车工业对ABS树脂的需求量*增加,尤其是近几年来,汽车行业发展尤为迅猛,汽车轻量化已成为汽车材料发展的主要方向,汽车用工程塑料的需求量大增,ABS树脂已经成为在汽车上用量多的塑料品种之一[1]。但ABS树脂中含有不饱和的碳碳双键结构,*受到大气中光、热、氧、湿气的作用而发生降解,难以满足汽车零部件对材料耐候性能的要求。ABS树脂在汽车上的应用面临严峻的挑战,亟待提高ABS树脂的耐候性能。ABS树脂的生产方法很多,工业上通用的生产方法有乳液法和本体法两种。本体法是用聚丁二烯橡胶乳液直接与苯乙烯和单体进行接枝聚合,橡胶相由初始的连续相转化为后的分散相,在达到一定的聚合转化率之后,经过脱挥、水冷、造粒即可得到本体法的ABS树脂。
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