500A增韧剂 产品性能稳定 富春塑化

尼龙增韧剂
尼龙增韧剂是根据PA的化学成分特点，通过相应的化学物理作用来提高各种尼龙材料韧性的化学助剂。尼龙助韧剂适用于尼龙如PA6,PA 66,PA 1010等的冲击强度。主要用于普通尼龙和各种改性PA塑料（包括玻纤增强，阻燃，矿物填充等）和再生尼龙，能够明显提高尼龙材料的韧性并保持其他力学性能。
尼龙增韧剂是根据PA的化学成分特点，通过相应的化学物理作用来提高各种尼龙材料韧性的化学助剂。山东华恩橡塑新材料研制的尼龙助韧剂适用于尼龙如PA6,PA 66,PA 1010等的冲击强度。主要用于普通尼龙和各种改性PA塑料（包括玻纤增强，阻燃，矿物填充等）和再生尼龙，能够明显提高尼龙材料的韧性并保持其他力学性能。适用各种成型方法和尼龙制品。，同时通过适用尼龙增韧剂有利于恢复再生尼龙的机械力学性能的恢复和增加，保证了能够得到较好的综合利用。

一．「适用范围】
适用于各种尼龙材料的加工
二.「形状】
液体或者固体。
三．「主要成分】
**化合物
四．「技术指标】
密度： 800-1200Kg/m3
热分解温度：大于400℃
五．「特点】
耐热温度高、*混合、使用比例低，效率高。
六．「使用方法】
在加工前与树脂均匀混合
七．「用量】
材料总量的0.5-3.0 %
八．「储存运输】
存储和运输时应保持通风、干燥、防光照和雨淋

增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：

（1）橡胶类增韧剂 该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。

（2）热塑性弹性体 热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。

（3）其它增韧剂 适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。

增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。
一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
5．乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)

EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚乙烯；若VA含量不变而熔融指数降低，则分子量增大能提而它的抗冲强度。

(三)环氧树脂用增韧剂

1．聚酰胺树脂

环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等，因它们与环氧树脂的相溶性不太好，故用量不宜过多。

不少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。